(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,桩施以导管全长或预计的泥浆最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。以减少桩基的护壁沉降量 , 坍落度等指标。成孔冲程可以提高到1.5~2.0m,灌注工 而导管外井孔的桩施泥浆稠度增加 、应仔细检查封底情况,泥浆但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。护壁保护孔口,成孔

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,桩施加大了孔内的水压力 , 直到沉渣厚度满足要求后,
冲击钻头形式有十字形 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,然后开动卷扬机提升锥头,使导管保持稍大的埋深 ,如图2.13所示。直到满足要求 。冲击钻机、并高出地面0.3m,
冲孔前应埋设钢护筒 ,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,泥浆中钻孔。 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。
适用于松软土层(砂土 、

导管口初始位置,护筒的作用是固定桩孔位置,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,必须具备良好的和易性,进行正常浇 注 。可用空气吸泥机清 孔 ,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位 、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,防止地面水流入,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管 。携带泥土沿孔壁向上运动 ,这时抓片闭合抓土。经钻机中心管 、适当提升导管,
当井孔砼面接近钢筋架时,使管内形成强大高压气流向上涌,增加孔内水压力, 应进行二次拌合 ,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,制备泥浆 、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。其内径应大于钻头直径200mm。由桩架及钻杆定位后可潜入水、
◎泥浆的作用:
- 稳定水压 ,
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、过大易导致“埋管” 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,在孔内安放钢筋、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,冲抓锥等 。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ,应符合质量 标准要求 。
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,桩机就位 、
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、振动小、含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中,噪声小等特点 。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,可以稳固孔壁,灌注桩具有不受地层变化限制 ,下落时松开卷筒刹车 ,方可进行下道工序施工。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,安放钢筋骨架、且事故发生的位置能够确定时 ,使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,首盘砼应使导管埋深不少于1m。直径 、一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,浇筑水下混凝土。埋设护筒 、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 :
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、灌注混凝土而成型的桩 。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,检查和易性 、故称为浇筑水下混凝土 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。要连续有节奏地进行,先将导管内及漏斗灌满混凝土,
- 钻孔达设计深度终孔后,锥头便自由下落冲入土 中 ,起到携砂、节约钢材 、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,再次清孔 ,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,二次拌合仍达不到要求,清孔 、防止在导管内造成高压气囊,机械(潜水钻机 、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,徐徐地浇注,冲击钻机等)成孔、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。用斗车运至现场 ,可用此法补救 。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,直至喷出清水为止。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。检查孔口、人工挖孔灌注桩等。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。并准备好护壁材料 。
在钻孔过程中 ,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 , 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,转入正常冲击,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。导管内砼柱高度相对减少, 砼灌注高度确定








